Avtomatski upogib lasnic

Strukturna oblika: servo pritrditev dolžine in vračanje materiala; hidravlični sistem uporablja lopatično-črpalko s fiksno prostornino, nihajni cilindri pa poganjajo upogibanje. Celoten stroj je sestavljen iz stojala za material, stroja za rezanje in stroja za upogibanje. Krivilni stroj se lahko premika vzdolž smeri dolžine, da realizira proizvodnjo obdelovancev različnih dolžin. Postopek samodejnega cikla: ravnanje → dovajanje → stiskanje → rezanje → zgornje upogibanje → vlečenje jedra → sprostitev vpenjanja → razbremenitev → ponastavitev.

Naprava za odvijanje:

2.1 Stojalo za material, ki ga poganja -motor za vleko zunanjega jedra-, poganja pladenj za material, da se odvije prek motorja z reduktorjem, potna stikala pa nadzorujejo zaustavitev in odvijanje.

[Št. patenta: 201920603858.5]

2.2 Zunanje jedro-vlečno ne-poganjano stojalo za material se opira na moč podajalne naprave, da poganja pladenj za material za odvijanje in ustavljanje, primerno za velike premere cevi in ​​debele stene. (izbirno)

2.3 Notranje sredi-regal za vleko materiala uporablja moč podajalne naprave za pogon pladnja za material za odvijanje in zaustavitev. Pladenj za material je nameščen neposredno vodoravno na tla in ga je mogoče zložiti v več plasteh ter ima preprosto in vzdržljivo strukturo, primerno za majhne premere cevi. (izbirno)

Naprava za ravnanje:Ravnalni valji so razporejeni navzkrižno na vodoravnih in navpičnih ravninah za zaokroževanje in ravnanje bakrenih cevi iz dveh ravnin. Vsaka bakrena cev je opremljena s 4 zaokrožilnimi valji in 12 ravnalnimi valji, med katerimi so 1 zaokrožilni valj in 4 ravnalni valji nastavljeni preko ekscentričnih gredi, da se zagotovi ravnost cevi s sponkami.

Zaznavanje izčrpanosti materiala:Sprejema zaznavanje fotoelektričnega stikala, nameščenega pred valji za ravnanje.

Napajalna naprava:Uporablja metodo dovajanja s trenjem s strukturno obliko valja-stisnjenega dovajanja zobatega jermena. Vsaka skupina zobatih jermenov je opremljena z neodvisnim cilindrom. Med podajanjem valj stisne zobati jermen, zgornji in spodnji jermen pa vpneta eno bakreno cev za torno dovajanje. Ko je podajanje skoraj na mestu, hitrost podajanja preklopi iz hitrega v počasno, stiskalni valj na zobatem jermenu pa preklopi iz visokega v nizek tlak. Ko je bakrena cev popolnoma nameščena, valj te skupine izgubi pritisk, da se prepreči upogibanje zaradi trenja bakrene cevi. Dovajanje poganja motor s hidravličnim oljem, hidravlični ventili z visoko-nizko hitrostjo pa zlahka realizirajo delovni cikel podajanja od počasne hitrosti (zagon) → hitre hitrosti → počasne hitrosti (na mestu), da zagotovijo visoko učinkovitost in kakovost obdelovanca.

Zaznavanje -hranjenja na mestu:Zaznano z induktivnimi stikali.

Naprava za rezanje bakrenih cevi:Uporablja zunanjo kuhalno ploščo za rezanje bakrenih cevi z mazanjem z oljno meglico med rezanjem. Globino reza vsake bakrene cevi je mogoče nastaviti posebej, da se zagotovi sinhrono rezanje bakrenih cevi z minimalnim vratom. Po rezanju se napajalni zobati jermen obrne, da loči bakrene cevi.

Naprava za upogibanje:Sestavljen iz upogibnih vpenjalnih komponent, upogibne rotacije in komponent za dviganje/spuščanje upogibne podpore. Za zagotovitev zanesljivega vpenjanja med upogibanjem se za vsako bakreno cev uporablja ena upogibna matrica, vsaka upogibna matrica pa je opremljena z neodvisnim vpenjalnim cilindrom. Napravo za vrtenje upogiba poganja nihajni valj za vrtenje naprave za upogibanje. Upogibna podporna matrica je nameščena na fiksni plošči, ki jo poganjata dva cilindra: ko je podporna matrica spuščena, se lahko izvede podajanje ali razkladanje; ko je matrica dvignjena, pomaga upogibni matrici dokončati krivljenje cevi.

Naprava za razkladanje, vlečenje jedra in trn:Vse zgornje naprave so nameščene na vodilih. Ko je bakrena cev upognjena, ko je upogibna matrica v vpetem stanju, se premični trn poganja z valjem, da se umakne iz tangentne točke upogiba, nato se izvede razbremenitev. Servo motor poganja razkladalni sedež hitro naprej preko krogličnega vretena, da razbremeni cev s sponkami. Na premični trn je povezana ojnica iz debelo{3}}hladno{4}}vlečene brezšivne jeklene cevi. Stroj je opremljen z mazalcem oljne megle in razdelilnikom. Skozi razdelilnik in majhne luknje na ojnici se oljna meglica razprši na notranjo steno, potem ko matrica vpne bakreno cev in med upogibanjem, da se zagotovi kakovost upogibanja.

Naprava za prilagajanje dolžine cevi s sponkami: Ko se specifikacija dolžine cevi s sponkami spremeni, se prilagoditev opravi z napravo za prilagajanje dolžine, ki je sestavljena iz naslednjih delov:

10.1 Prilagoditev dolžine upogibanja: Uporablja se za nastavitev dolžine obdelovanca po upogibanju. Pozicijo razkladalnega sedeža poganja servo motor preko krogličnega vretena; pozicioniranje upogibnega stroja izvede servo motor, ki poganja vodilni vijak, in se pritrdi na podlago z avtomatsko vpenjalno napravo, potem ko je nameščen.

10.2 Naprava za nastavitev vodilnega nosilca in sprejemnika: glede na različne dolžine vpenjalnih cevi je oprema opremljena z vodilnimi nosilci različnih dolžin. Sprejemnik poganja valj, sprejemne roke pa so nameščene na dolgi gredi. Sprejemni roki lahko drsita vzdolž dolge gredi, da spremenite razdaljo med njima, ali pa se lahko število sprejemnih rok poveča, da zadosti sprejemnim zahtevam obdelovancev različnih dolžin.

Varnostne svetlobne zavese:Nameščen na obeh straneh opreme.

Hidravlična postaja:Razporejen znotraj podnožja stroja-tipa okvirja, ki ima fiksno{1}}lopatično črpalko, opremljeno z zračnim hladilnikom.